淮南锅炉厂 保证采暖长期、正常进行

巨大的能源消耗不仅给我国的能源状况带来了严峻挑战，还对生态环境造成了重大威胁。近年来，由于常规能源燃烧产生的大气污染物引起的气候变暖、酸雨、雾霾等环境问题已经严重影响我国社会的可持续健康发展。GHHL 方快淮南锅炉厂自企业创建初期，就始终走在研发和制造清洁燃料锅炉的道路上，积累了丰富的经验和高新技术。在“低氮”成为热门之前，就已经推出氮氧化物低于30毫克/立方米的锅炉，投入市场后得到一片好评。GHHL 依托自身在工业淮南锅炉厂和自动控制方面的产品与技术优势，利用物联网、互联网、移动互联网、云计算、大数据及智能控制技术，工程技术中心研发生产的智能模块锅炉云平台，可对锅炉房进行数据采集、分析、诊断、建议等综合性管理。锅炉系统使用智能模块锅炉云平台后，已经初步实现了智能化，锅炉管理人员可以远程监控锅炉，提高锅炉运行效率，实现节能减排。GHHL 总结了某超临界机组给水全挥发处理(AVT)技术的弊端,分析了该技术对淮南锅炉厂压差、汽轮机高压缸氧化铁垢沉积的影响和高压加热器(高加)疏水存在严重流动加速腐蚀(FAC)的原因;对该超临界机组实施了给水全保护加氧处理(FPOT)转化试验,并介绍了FPOT技术的机理;评估了该机组加氧稳定运行后高加疏水加氧效果、自动加氧控制程序精度、凝结水精处理运行周期及水汽系统铁含量变化;归纳了给水FPOT的优越性并提出了运行建议,以期为相关电厂给水加氧处理提供借鉴。GHHL 为研究循环流化床淮南锅炉厂炉内石灰石脱硫+炉外烟气循环流化床半干法脱硫除尘一体化系统在不同负荷下,锅炉出口和布袋除尘器出口烟气中SO2和SO3质量浓度的变化规律,对某300MW循环流化床锅炉进行了试验研究.结果表明:锅炉出口原烟气中SO2质量浓度随锅炉负荷的增加而减小,SO3质量浓度随锅炉负荷的增加而增大;在炉内氧过量及二次风分级送入的情况下,炉温和流化速度是影响炉内SO3质量浓度的重要因素,导致在大于75％锅炉负荷后SO3质量浓度增加趋势明显增大,100％锅炉负荷时达到18.5mg/m3;在炉外烟气半干法循环流化床脱硫除尘一体化系统中,消石灰、再循环脱硫灰、工艺水等的协同作用使净烟气中SO3质量浓度降至1.4mg/m3以下,表明炉外半干法循环流化床脱硫除尘一体化工艺具有良好的负荷适应性和脱除能力。GHHL